Что такое опорная плита бетонная. Опорная плита

Любые инженерные системы, как, например, канализационная или водопроводная, рано или поздно, что очевидно, нуждаются в починке.

Именно поэтому при проектировании таких систем предусматривают наличие выходов для проведения ремонтных работ. Безопасность доступа к ним и легкость в последующем обслуживании достигается за счет установки , которые и являются таким «выходом».

И на этапе их создания следует предельно ответственно подойти к выбору опорной плиты перекрытия.

1 Виды опорных плит

Опорная плита во всей конструкции железобетонного колодца является одной из наиболее важных частей. Она априори входит в комплектацию сборной конструкции.

Впрочем, комплектация железобетонных колодцев может варьироваться относительно условий окружающей среды, и это необходимо помнить, особенно при проектировании канализационных систем.

Кроме того, на комплектацию влияет еще и специфика и разного рода нюансы коммуникационной системы в целом, а также условия, в которых будет использоваться перекрытие.

Опорные плиты имеют несколько разновидностей с характерными отличиями. Рассмотрим наиболее востребованные и популярные в строительной сфере виды изделий подробнее:

Опорные плиты покрытия «УОП-6». Буква «У» в данном случае означает «усиленная». Ее применение оправданно в тех частых случаях, когда всесторонний (по всем направлениям) доступ к колодцу канализационных систем необходимо сделать наиболее безопасным и защищенным.

Такие изделия с легкостью выдерживают нагрузки в несколько тонн . Опорные плиты этого вида комплектуются обечайкой и затем обрабатываются качественной гидроизоляционной пропиткой.

«ОП-1к» (буква «к» в данном случае означает «короткая») — хотя и похожи на описанную плиту выше, но отличаются тем, что обеспечивают укрепление колодца только в тех местах, где интенсивность нагрузок на дорожное полотно в разы меньше.

«ОП-1д» (буква «д» в данном случае означает «длинная») во всем идентичны предыдущим изделиям («ОП-1к»), с той лишь разницей, что они несколько длиннее. Так опорная плита «ОП-1к» идет со стороной 1,6 метра, а «ОП-1д» - 2,6 метра.

Кроме того, опорная плита покрытия «ОП-1к» более толстая, нежели продукция серии «ОП-1д».

Опорно-анкерная плита перекрытия — имеет дополнительные прочные металлические вставки, которые служат механизмом крепления специальных анкерных болтов.

Такая плита перекрытия для колодца монументально закрепляется на месте расположения. При этом опорно-анкерную плиту перекрытия для колодцев невозможно сдвинуть даже крупногабаритными транспортными средствами, выдерживает она и движения грунта при сильных ливнях .

Если есть необходимость сделать как можно более защищенным (что особенно применимо для канализационных систем), обеспечив максимальную надежность бетонной основе или же фундаменту колодца, тогда следует применять именно этот вид опорных плит.

1.1 Характеристики опорных плит

Все опорные плиты для колодцев строго регламентированы в характеристиках еще на этапе производства. Различия возможны лишь по массе.

Рассмотрим характеристики наиболее популярных и востребованных изделий в строительной индустрии:

  • «ОП-1к» имеет размеры 1700 х 1700 х 150 сантиметров и массу ~1000 килограмм;
  • «ОП-1у» имеет размеры 2300 х 1600 х 895/250 сантиметров и массу ~1550 килограмм;
  • «УОП-6» имеет размеры 1600 х 1020 х 330 сантиметров и массу ~1100 килограмм.

Выбирать опорную плиту необходимо из информации о том, в каких условиях она будет собственно эксплуатироваться.

И здесь, вестимо, необходимо убедиться в том, что изделие соответствует требуемым эксплуатационным характеристикам.

Кроме того, не следует импровизировать или экономить на приобретении необходимой продукции, так как неподходящая под имеющиеся условия опорная плита может привести к деформации или разрушению всей конструкции, что наиболее опасно в случае создания канализационных сетей или формирования заведомо слабого основания под опоры железнодорожных путей.

2 Этапы и нюансы установки плиты

Этапы монтажа конструкции следующие:

  1. Опорная плита устанавливается как на песчаную, так и на песчано-цементную подготовку.
  2. Перед тем как установить колодец необходимо очистить всю поверхность и полностью убедиться в том, что между днищем устанавливаемого колодца и имеющейся плитой основания нет никаких посторонних предметов.
  3. Если необходимо выровнять уровень колодца, или же обеспечить необходимый наклон в сторону выходящего парубка, на опорную плиту перед монтажом наносят слой специальной бетонной подливки.
  4. Затем устанавливается колодец в соответствии с намеченным планом сетей.
  5. Теперь необходимо лишь закрепить на опорной плите и вся система будет пригодна для последующей эксплуатации.
  6. Важно помнить, что при установке анкерных болтов их необходимо затягивать до упора, дабы исключить перемещение колодца относительно установленной опорной плиты.

2.1 Этапы установки плиты (видео)

Плита опорная (плита оп) - как правило, невидимый элемент несущих конструкций зданий, сооружений, коммуникаций. Однако несмотря на то, что она скрыта от глаз, ее роль в прочности всей конструкции велика. Опорная плита оп имеет несколько разновидностей. Наиболее популярны в строительной индустрии: опорная плита уоп 6 (буква «у» означает - усиленная опорная плита оп), опорная плита оп 1к и опорная плита оп 1д. Каждая плита, в том числе, и опорно анкерная плита, отличаются друг от друга конструкционными особенностями.


Опорная плита УОП 6
- железобетонное изделие в виде усеченного конуса или пирамиды с отверстием в центре. Служит данная плита для устройства коммуникационных железобетонных колодцев. Опорная плита уоп 6 выполняет защиту входа в колодец по всем направлениям. По этой причине опорная плита уоп 6 отличается высокой прочностью. В диаметре она составляет 1,7 м, а ее масса доходит до 800 кг. Ясно, что такая плита способна выдержать нагрузки в десятки тонн. Опорная плита уоп 6 комплектуется обечайкой и имеет

гидроизоляционную пропитку.

Опорная плита оп 1к и опорная плита оп 1д имеют несколько иную конфигурацию. Опорная плита 1к также служит для укрепления колодцев, но в местах, где нагрузки на дорожное полотно не столь интенсивны. Такую же роль выполняет и опорная плита 1д, В зависимости от конкретных условий эксплуатации выбирается та или иная плита опорная оп .

Наконец, опорно анкерная плита имеет дополнительные металлические вставки для крепления анкерными болтами. Таким образом, она практически намертво закрепляется на месте своего расположения. Данная плита не может быть сдвинута ни крупногабаритным транспортным средством, ни движениями грунта во время ливней и т.д. Иными словами, опорно анкерная плита востребована там, где от бетонной основы колодца или фундамента требуется добиться максимальной надежности.

Учитывая сферу применения, любая плита опорная оп должна соответствовать высоким эксплуатационным характеристикам. Данный вид плит производится из тяжелых марок бетона, со строгим соблюдением ГОСТов и обязательным контролем качества. Зачастую плита опорная оп участвует в формировании несущих конструкций зданий и сооружений, отсюда и высокие технические требования.

А теперь чуть подробнее рассмотрим, где именно применяется плита опорная оп. В зависимости от вида, опорная плита идет на формирование основания под опоры мостов, железнодорожных путей, фундаментов жилых домов и промышленных объектов и, безусловно, наиболее часто она необходима для устройства канализационных колодцев. Опорная плита уоп 6, например, обеспечивает долговечность коммуникаций, проходящих под автомобильными трассами, где курсирует крупнотоннажный транспорт.

Плиты опорные
Наименование Размеры, см Масса, кг
L B H
ОП-1к 160 160 25 1000
ОП-1д 160 160 25 1000
УОП-6 D1=160 D2=102 32 1100

Опорная плита 1к и опорная плита 1д выполняют ту же роль, но уже на уличных дорогах городов. Они используются на местности со сложными гидрологическими условиями или слабыми грунтами. Главная задача, которую выполняет плита опорная оп, - защитить вход в колодец от проседания грунта и, тем самым, продлить срок жизни коммуникации. Плита опорная оп, которая идет на обустройство колодцев, как правило, уже в заводских условиях комплектуется встроенным в нее люком. По этой причине она достаточно проста в монтаже.

Монтаж опорных плит:
Установка плит может осуществляться следующими способами:
. из мест складирования, то есть с газона или тротуара;
. с «колес».
При монтаже следует учитывать максимальную нагрузку, поскольку ее превышение может привести к преждевременному износу. Кроме этого, необходимо соблюдать несколько условий при выполнении сборных работ:
1. Перед укладкой проводят подготовительные работы, включающие уборку мусора, смачивание водой стены и днища пазух, которые затем обрабатываются горячей битумной эмульсией или битумом.
2. Готовят уплотненное основание из сухой смеси.
3. Укладывают на него опорную плиту и кольцо.
4. Производят герметизацию в местах опирания кольца на плиту с помощью транспортерной ленты и пористой уплотняющей прокладки толщиной 2 см.

Изготовление опорных плит:

Опорная плита имеет довольно сложный технологический процесс изготовления. Все изделия, которые работают на изгиб, производят из бетона, имеющего предварительное напряжение.

В специальную форму помещают стальные стержни арматуры, а затем в нее заливают бетон. Всю арматуру растягивают разогреванием или простым домкратом. После застывания изделия проводят очень сложный процесс - выпаривание. Железобетонные плиты опорные помещают в специальные термокамеры, разогретые до 90 градусов, и выдерживают в течение 12 часов до полного испарения воды.
В процессе выпаривания изделия приобретают высокую прочность, и затем стержни ослабляют. Они сжимаются, и в прилегающих к арматуре участках конструкции создается необходимое напряжение. Не смотря на всю сложность изготовления, железобетонные изделия имеют доступную цену и большой ассортимент. Они широко востребованы во всех регионах и служат многие десятилетия, невзирая на сложные климатические условия.

Область применения: Служат для разгрузки конструкций колодца железобетонного от высоких нагрузок.
Пример макрировки: ОП-1к, где ОП - опорная плита; 1к - с круглым отверстием люка;
ГОСТ/ТУ: 5855000-007-17771664-00
Материал: Бетон (В15; F150; W6), арматура;
Норма производства (шт.): 20
Количество в машине (шт.): 21
Класс бетона: В22,5
Морозостойкость, F: F100
Водонепроницаемость, W: W4

Для возведения домов и сооружения хозяйственных построек используются различные типы фундаментов. Пользуется популярностью монолитная ЖБ плита, обеспечивающая устойчивость, прочность и долговечность строений. Плитный фундамент в строительстве используется для слабых грунтов, подверженных морозному пучению. После подготовки участка и сооружения подушки из щебня и песка монтируется опалубка. Затем укладывается слой гидроизоляции, производится армирование монолитной основы. Завершает сооружение плиты процесс заливки цемента. Каждый этап имеет свои особенности.

Монолитная ЖБ плита – особенности применения

Монолитная железобетонная основа, а также сборный фундамент из ЖБИ плит изготавливаются из тяжелых бетонных растворов, для усиления которых используют арматуру диаметром 8-12 мм. Для принятия решения о применении монолитной плиты в качестве фундаментной основы выполняются специальные расчеты.

Определяется толщина фундаментной основы, а также ее глубина залегания, зависящие от ряда факторов:

  • особенностей грунта на участке застройки;
  • глубины расположения водоносного слоя;
  • нагрузочной способности основания;
  • веса возводимого строения;
  • климатических факторов;
  • рельефных перепадов в зоне строительства;
  • характеристик используемого строительного материала.
Для слабых грунтов, подверженных морозному пучению в строительстве используют монолитный фундамент

Монолитная конструкция отличается прочностью и применяется на следующих типах почвы:

  1. Ослабленных грунтах с повышенной влажностью.
  2. Насыпных почвах с увеличенной концентрацией песка.
  3. Почвах, которые легко деформируются при замерзании.

Отличительная черта фундаментной плиты – увеличенная площадь, которая позволяет:

  • равномерно распределить на грунт вес здания;
  • предотвратить усадку частей строения;
  • демпфировать реакцию морозного пучения;
  • исключить возможность растрескивания коробки.

Монолитная конструкция применяется для строительства различных зданий:

  • современных коттеджей;
  • промышленных объектов;
  • гаражных построек;
  • дачных строений;
  • малоэтажных зданий.

Прочная конструкция фундаментного основания сохраняет целостность под воздействием массы следующих стройматериалов:

  • бетонных блоков;
  • природного камня;
  • керамического кирпича;
  • сборного железобетона;
  • деревянных каркасов;
  • оцилиндрованных бревен.

Независимо от типа материала, применяемого в заливке фундамента, монолитная ЖБ плита применяется на проблемных почвах для обеспечения устойчивости зданий.


Для обеспечения устойчивости зданий на проблемных почвах применяют монолитную ЖБ плиту

Устройство монолитной фундаментной основы

Цельная плита из армированного бетона изготавливается в соответствии с классической технологией. Фундамент монолитного типа представляет многослойную конструкцию, каждый слой которого выполняет определенную функцию.

Рассмотрим устройство фундамента, начиная с поверхности грунта:

  1. Слой геотекстильного материала. Обладает фильтрующими свойствами и ложится на спланированную поверхность почвы для разделения грунта и слоя гравийно-песчаной подушки.
  2. Демпфирующая подсыпка. Сглаживает реакцию почвенных сдвигов, планирует площадку, а также позволяет расположить дренажные трубы внутри песчано-гравийного массива.
  3. Подбетонка. Представляет залитую тонким слоем бетонную смесь, предназначенную для выравнивания поверхности и повышения нагрузочной способности фундаментной основы.
  4. Слой гидроизоляции. Предотвращает доступ содержащейся в грунте влаги к поверхности фундамента, а также сохраняет необходимое количество влаги в бетонной смеси.
  5. Листовой или гранулированный теплоизолятор. Благодаря укладке теплоизоляционного материала снижаются потери тепла, что важно для поддержания комфортного микроклимата в помещении.
  6. Опалубка стационарного или разборного типа. Конструкция сооружается по периметру будущего фундамента и предназначена для придания бетонной смеси требуемой формы и снижения потери влаги во время застывания.
  7. Арматурный каркас. Предназначен для повышения прочностных свойств монолита и предотвращения растрескивания бетона. Металлические прутки воспринимают действующие нагрузки, обеспечивая долговечность основы.
  8. Бетон марки М400 и выше. Бетонный слой воспринимает нагрузки от массы здания и равномерно передает их по всей площади опорной поверхности фундаментного основания.

Правильное расположение всех слоев фундамента повысит прочность основы, а также увеличит ресурс эксплуатации возводимого строения.


Устройство монолитной фундаментной основы

Фундамент монолитная ЖБ плита – варианты исполнения

Цельный фундамент монолитного типа сооружается в различных исполнениях, обусловленных следующими факторами:

  • уровнем заглубления;
  • технологией обустройства;
  • конструктивными особенностями.

По глубине расположения нижней плоскости фундаментной подошвы, основания делятся на следующие виды:

  1. Незаглубленные. Формирование фундамента осуществляется на уровне нулевой отметки после уборки мусора, растительности и планирования поверхности строительной площадки.
  2. Мелкозаглубленные. Фундаментная плита погружается в почву на глубину до 0,5 м. Технология формирования мелкозаглубленной плиты не предусматривает сооружение под зданием подвального помещения.
  3. Заглубленные. Фундаментная платформа заглубляется в грунт до уровня замерзания почвы. Это обеспечивает повышенный запас прочности и позволяет противодействовать силам морозного пучения.

В зависимости от способа строительства основания фундаментная конструкция формируется в различных вариантах:

  • монолитном. Цельная железобетонная плита сооружается на подготовленной площадке, с поверхности которой удалены верхний слой почвы, мусор и растительность. После сооружения опалубки по периметру фундамента производится сборка и размещение внутри опалубки арматурного каркаса с последующим бетонированием. Технология позволяет без использования грузоподъемных средств залить фундаментную плиту требуемых габаритов и расположить в ней различные инженерные коммуникации;

В различных исполнениях сооружается фундамент монолитного типа
  • сборном. Составная конструкция фундамента сооружается из готовых железобетонных панелей, произведенных на предприятиях ЖБИ. Плиты укладываются с помощью грузоподъемной техники на песчано-гравийную подсыпку. После монтажа осуществляется бетонирование стыковых участков и заливка стяжки. Стандартные размеры и прямоугольная форма готовых железобетонных панелей затрудняют сооружение фундаментных оснований нестандартной конфигурации и увеличенной толщины.

Возможны следующие варианты конструкции плиты:

  • чашеобразный. Фундамент отличается сложной геометрией, бетонируется за один прием и позволяет обустроить под зданием подвальное помещение;
  • плоский. Основа формируется в виде прямоугольного параллелепипеда и теплоизолируется, при необходимости, листовым утеплителем.

Выбор оптимального варианта монолитного фундамента осуществляется после выполнения необходимых расчетов в соответствии с проектными требованиями.

Главные характеристики фундамента монолитного типа

Тип фундамента монолитная ЖБ плита – ответственная конструкция, обладающая определенными характеристиками:

  • повышенной прочностью. Железобетонная основа сохраняет целостность, воспринимая массу здания и находящейся в нем мебели и оборудования;
  • увеличенной влагостойкостью. Правильно смонтированное железобетонное основание предотвращает насыщение стен почвенной влагой;
  • долговечностью. Конструкция обеспечивает устойчивость здания на протяжении десятилетий, компенсируя реакцию морозного пучения почвы.

Монолитная ЖБ плита отличается повышенной прочностью

Важная характеристика фундамента – габаритные размеры. Длина и ширина фундаментной конструкции соответствуют габаритам будущего здания, а толщина изменяется в широких пределах:

  • плита толщиной 0,4-0,5 м формируется для большинства зданий, сооружаемых на грунтах с нормальной влажностью;
  • при возведении строений на проблемных грунтах размер фундамента по толщине увеличивается до 1,2 м.

На характеристики плитного основания влияет марка используемой бетонной смеси, сортамент арматуры, а также вид конструкции фундаментной основы.

Монолитная конструкция фундамента – достоинства и слабые стороны

По сравнению с другими типами оснований монолитная ЖБ плита обладает серьезными преимуществами:

  • продолжительным сроком эксплуатации. Железобетонная основа способна сохранять целостность на протяжении полутора столетий;
  • простотой сооружения. Несложно быстро обустроить плиту своими силами, выполнив минимальный объем земляных работ;
  • повышенной нагрузочной способностью. Благодарю увеличенной площади опорной поверхности фундамент способен воспринимать вес тяжелых зданий;
  • экономичностью. Технология позволяет сэкономить на обустройстве пола, функцию которого выполняет бетонная плита;
  • стойкостью к сезонным колебаниям почвы. Железобетонная конструкция устойчива к реакции морозного пучения.

Для выполнения заливки бетонной плиты не требуется специальное оборудование

Для выполнения строительных мероприятий не требуется особая подготовка и специальное оборудование.

В зданиях, сооруженных на монолитной плите, пол бетонный. Как утеплить его? Этот вопрос интересует начинающих застройщиков. Существует множество вариантов, предусматривающих использование современных листовых теплоизоляторов. Технология позволяет соорудить теплоизолированную шведскую плиту. Это также одно из достоинств монолитной конструкции железобетонного фундамента.

Наряду с достоинствами фундамент имеет слабые стороны:

  • необходимость выполнения работ при положительной температуре;
  • увеличенный объем затрат на сооружение плитной основы;
  • проблематичность обустройства плиты на площадке с наклонным рельефом.

Несмотря на имеющиеся недостатки, профессиональные строители отдают предпочтение плитной конструкции благодаря ее высоким эксплуатационным характеристикам.

Технология строительства цельной плиты

Технологический процесс сооружения монолитной плиты включает подготовительные мероприятия и основные операции. Разберем главные этапы работ.

Подготовительные работы

Готовясь забетонировать фундамент ЖБ монолитной плитой, следует выполнить ряд подготовительных мероприятий:


До начала заливки бетонной плиты необходимо провести подготовительные работы
  1. Изучить характер грунта.
  2. Определить уровень водоносных слоев.
  3. Рассчитать нагрузочную способность основания.
  4. Очистить стройплощадку от мусора и растительности.
  5. Выполнить земляные работы.
  6. Разровнять поверхность почвы.
  7. Выполнить разметку.
  8. Постелить геотекстильную ткань.
  9. Уложить дренажные трубы.
  10. Сформировать песчано-щебеночную подушку.

Технология предусматривает также возможность укладки инженерных сетей при сооружении фундаментной плиты.

Рабочий процесс монтажа фундамента

Завершив подготовку, выполняйте основные операции по монтажу плиты:

  1. Смонтируйте щитовую опалубку.
  2. Постелите гидроизоляционный материал.
  3. Уложите листовой теплоизолятор.
  4. Соберите силовой каркас, для которого вяжется армирующая сетка.
  5. Подготовьте бетонный раствор в необходимом объеме.
  6. Произведите заливку фундамента в один прием.
  7. Осуществите вибрационную трамбовку бетона.
  8. Выровняйте поверхность бетонной плиты.

Обратите внимание на важные моменты:

  • для сборки арматурной решетки используйте вязальную проволоку;
  • во поддерживайте постоянную влажность;
  • на залитый бетон постелите полиэтиленовую пленку, предотвращающую потерю влаги.

К демонтажу опалубки приступайте через месяц после начала бетонирования.

Заключение

Монолитная ЖБ плита – проверенная конструкция, обеспечивающая устойчивость и долговечность зданий на проблемных грунтах. При выполнении работ важно соблюдать технологические требования и использовать качественные стройматериалы. Важно определиться с вариантом исполнения плиты с учетом конструктивных особенностей здания и требований проектной документации.

ЖБИ - железобетонные плиты. Название говорит само за себя: в составе металлическая арматура и бетон. Бетон в свою очередь состоит из цемента и воды. Вступая в реакцию, они образуют искусственную каменную массу заданной формы.

В большинстве случаев ЖБИ выступают в роли перекрытий - несущих горизонтальных конструкций, разделяющих этажи здания. Использование железобетона в строительстве открыло новые возможности в строительстве: дома стали расти вверх.

ЖБИ встречаются трех видов:

1) Плоские монолитные - не имеют пустот, чаще всего применяются в строительстве магистралей, взлетных полос на аэродромах.

2) Плоские пустотные - имеют полости внутри, прочные, используются в строительстве многоэтажных жилых домов.

3) Ребристые - выдерживают колоссальные нагрузки, используются в промышленном строительстве.

Для возведения частных малоэтажных домов используются облегченные железобетонные перекрытия с большим количеством пустот.

Современное коммерческое и промышленное строительство невозможно без применения железобетонных конструкций. Нормы по изготовлению ЖБИ прописаны в ГОСТе 26434-85 и ГОСТе 9561-91. Отличаются железобетонные плиты по составу, системе армирования, технологии производства. Изготовленные в заводских цехах ЖБИ имеют стандартные параметры, из-за чего в 90% случаев используются в типовом строительстве.

Железобетонные перекрытия выдерживают:

  • собственный вес (измеряется тоннами),
  • тяжесть половых конструкций,
  • вес бытовых предметов,
  • нагрузку от стен.

ЖБИ работают на изгиб. Вследствие прогиба в плите образуется зона сжатия и зона растяжения. Чтобы повысить износостойкость, производят напряженные ЖБИ. Изготавливается такой вид плит двумя способами. В первом используют напряжение на упоры, во втором - на бетон. Арматура в такой плите находится в частично сжатом состоянии. Когда на опору приходится большое напряжение, она растягивается и приходит в нейтральное состояние.

Технология изготовления

Производство ЖБИ любого типа проходит следующие стадии:

  • заготовка арматуры,
  • подготовка опалубки,
  • армирование,
  • бетонирование,
  • уход.

В опалубку стандартного размера помещают арматурную конструкцию. При изготовлении напряженного бетона металлические стержни растягивают с помощью домкратов или под воздействием электрического тока и закрепляют в таком виде. В опалубку заливают бетон. Получившую конструкцию отправляют в печь на 8-12 часов. Запекаются будущие плиты при температуре около 90 о. После, закрепленную арматуру освобождают. Будущее перекрытие сжимается в размерах и становится еще прочнее.

Плиты опорные – это составные элементы инженерных сооружений, которые применяются для обустройства сборных колодцев. Железобетонные колодцы – это конструкции, которые применяются для возведения различных видов подземных коммуникаций: канализационных, водопроводных, газопроводных сетей и смотровых колодцев.


Особенностью плит, которая отличает их от опорных колец, является специальная прямоугольная форма, которая позволяет направить нагрузки на весь периметр плиты, благодаря чему стенки колодца получают минимальную нагрузку, что благоприятно сказывается на сроке эксплуатации всей конструкции. Помимо основной функции плиты позволяют вывести крышку колодца на необходимый уровень, защитить колодца от попадания мусора, проникновения посторонних лиц, обвалов грунта, и обеспечить надежную и прочную основу для люка. Железобетонные опорные плиты колодцев рассчитаны на большие нагрузки, поэтому их используют, в том числе, на автомобильных дорогах и магистралях.


Опорные плиты используются в таких сферах, как дорожное и инженерное строительство, при возведении колодцев канализационных сетей и станций, пожарных и очистных резервуаров, тоннелей, коллекторов и шахт. Данные широко применяются в энергетике, при хранении и перегонке нефти, газа, минеральных удобрений и вредных веществ, а также в пищевой промышленности (бункеры и элеваторы) и в гальваническом производстве. Колодцы из железобетонных сборных изделий могут использоваться при высоком уровне грунтовых вод или в грунтах с его сезонным подъёмом.


Армированный стальными каркасами бетон, из которого изготавливаются опорные плиты колодцев, имеет ряд преимуществ по сравнению с другими строительными материалами. Прочность бетона позволяет колодцам выдерживать нагрузку, которая возникает вследствие давления грунта, а его плотная структура не подвергается размытию со стороны грунтовых вод, благодаря этому колодцы железобетонные могут применяться в большинстве грунтов. Гладкая поверхность колец не позволяет мусору цепляться за стенки и образовывать засоры. Кроме того, бетон отлично подвергается очищению, причем для очистки не требуется специальное оборудование и квалифицированные специалисты. Элементы сборных колодцев легко монтируются друг на друга. Благодаря этому при ремонте не требуется замена конструкции полностью – достаточно лишь заменить или починить износившийся элемент. Инертность – еще одно из важнейших преимуществ бетона, благодаря ей изделия не оказывают на качество воды никакого влияния и, соответственно, могут применяться для хранения питьевой воды.


Конструктивно опорные плиты представляют собой прямоугольную плиту с наклонными краями и выходным отверстием посередине, круглым или прямоугольным, которое впоследствии закрывается чугунным люком. Как правило, прямоугольные опорные плиты устанавливаются на колодцы, которые располагаются под оживленными автомобильными трассами, то есть, в местах, где присутствуют значительные неоднородные нагрузки.


Железобетонные опорные плиты изготавливаются в соответствии с ГОСТ 8020-90, а также сериями 3.900.1-14 вып.1 «Изделия железобетонные для круглых колодцев водопровода и канализации» и РК 2201-82 «Сборные железобетонные колодцы на подземных трубопроводах» из тяжелого бетона, класс по прочности на сжатие принимается В15, В20 или В22,5. Класс бетона по морозостойкости принимается не менее F100. Класс по водонепроницаемости должен быть не ниже W6. Для увеличения сопротивляемости плит к влаге в бетон изделий добавляется дополнительная гидрофобная защита.


Материалы